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    钣金加工工艺

    发布时间:2021-11-12

           一、钣金加工的工艺流程指生产过程中,按定顺序逐渐改变零件形状、尺寸、材料性能或零部件的装焊等,直至制造出合乎形状及尺寸要求的钣金件所进行的加工全过程,对于个较复杂的结构件,其生产加工一般要经过材料准备、展开放样、切割坯料、成形及装配等诸多工序内容才能完成,又由于冷作钣金加工常与焊接、金属切削、热处理和检验等工艺结合,形成完整的产品制造过程,因此,其加工工艺流程常包含上述加工工序内容。

           二、不锈钢钣金加工的分工和操作都需要有明确的规定,这样才能   的对不锈钢钣金加工进行操作。

      1、选择落料,完成后,进入下道工序,不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序;

      2、折弯时要   先要根据图纸上的尺寸,不锈钢材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定;

      3、压铆时,要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。焊接有氩弧焊,点焊,二氧化碳保护焊,手工电弧焊等,点焊   先要考虑工件焊接的位置,在不锈钢钣金批量生产时考虑做定位工装点焊位置准确。

      4、为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置;

      5、不锈钢钣金工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理;

      6、不锈钢钣金加工在表面前处理后,进入喷涂工序,在工件要求装配后喷涂时,牙或部分导电孔需保护处理,牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉,需导电保护的要用高温胶带贴上;


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